أهلاً بكم في مواقعنا الإلكترونية!
ماكينة تثقيب CNC ثلاثية الجوانب من مادة PUL لعوارض U لهياكل الشاحنات
| NO | غرض | المعلمة | ||
| PUL1232 | PUL1235/3 | |||
| 1 | بيانات عارضة U قبل التثقيب | طول عارضة U | 4000～12000 مم (+5 مم) | |
| العرض الداخلي لشبكة عارضة U | 150-320 مم (+2 مم) | 150-340 مم (+2 مم) | ||
| ارتفاع شفة عارضة U | 50-110 مم (±5 مم) | 60-110 مم (±5 مم) | ||
| سمك عارضة U | 4-10 مم | |||
| انحراف الاستقامة الطولية لسطح الشبكة | 0.1%، ≤10 مم/الطول الإجمالي | |||
| انحراف التسطيح الطولي لسطح الشفة | 0.5 مم/م، ≤6 مم/الطول الإجمالي | |||
| أقصى التفاف | 5 مم / الطول الإجمالي | |||
| الزاوية بين الحافة والشبكة | 90o±1 | |||
| 2 | بيانات عارضة U بعد التثقيب | قطر ثقب الشبكة | أقصى قطر 60 مم. | أقصى قطر 65 مم. الحد الأدنى يساوي سمك الصفيحة |
| أقصر مسافة بين خط مركز الفتحة على الشبكة الأقرب إلى السطح الداخلي للشفة | 20 مم عندما يكون قطر الثقب ≤ Φ 13 مم ٢٥ مم عندما يكون قطر الثقب ≤ Φ ٢٣ ٥٠ مم عندما يكون قطر الثقب أكبر من ٢٣ مم | |||
| المسافة الدنيا بين السطح الداخلي لشبكة العارضة U وخط مركز فتحة الشفة | 25 مم | |||
| يجب التحكم في دقة التثقيب ضمن النطاق التالي (باستثناء نطاق 200 مم عند كلا الطرفين) ودقة المسافة بين مركزي الثقوب | قيمة التفاوت المسموح به لتباعد الثقوب في الاتجاه X: ± 0.3 مم / 2000 مم؛ ± 0.5 مم / 12000 مم قيمة التفاوت المسموح به لمسافة ثقوب المجموعة في الاتجاه Y: ±0.3 مم | |||
| دقة قياس المسافة من مركز الثقب إلى الحافة الداخلية للشفة | ±0.5 مم | |||
| 3 | موضع الوحدة ومسافة التثقيب في مكبس التثقيب | مكبس ثقب CNC متحرك للشبكة | 18 وحدة، خط مستقيم. | |
| ماكينة تثقيب CNC كبيرة الحجم | 21 وحدة، خط مستقيم، 5 وحدات أو أكثر بقطر يزيد عن 25. | 21 وحدة، خط مستقيم، 5 وحدات من Φ25. | ||
| مكبس ثقب CNC ذو حافة ثابتة | 6 وحدات، خط مستقيم. | |||
| ماكينة تثقيب CNC ذات حواف متحركة | 18 وحدة، خط مستقيم. | |||
| شوط التثقيب للآلة الرئيسية | 25 مم | |||
| 4 | كفاءة الإنتاج | عندما يكون طول عارضة U 12 مترًا ويوجد بها حوالي 300 ثقب، فإن وقت التثقيب يبلغ حوالي 6 دقائق | عندما يكون طول عارضة U 12 مترًا ويوجد بها حوالي 300 ثقب، فإن وقت التثقيب يبلغ حوالي 5.5 دقيقة | |
| 5 | الطول × العرض × الارتفاع | حوالي 31000 مم × 8500 مم × 4000 مم. | حوالي 37000 مم × 8500 مم × 4000 مم. | |
| 6 | جهاز تغذية مغناطيسي / جهاز تنزيل مغناطيسي | ضربة أفقية | حوالي 2000 ملم | |
| تحرك | حوالي 4 أمتار/دقيقة | |||
| ارتفاع التكديس | حوالي 500 ملم | |||
| السفر الأفقي | حوالي 2000 ملم | |||
| قوة المحرك الأفقي | 1.5 كيلوواط | |||
| التنقل العمودي | حوالي 600 ملم | |||
| قوة المحرك العمودي | 4 كيلوواط | |||
| عدد المغناطيسات الكهربائية | 10 | |||
| قوة شفط المغناطيس الكهربائي | 2 كيلو نيوتن/ لكل منها | |||
| 7 | في وحدة التغذية | أقصى سرعة | 40 متر/دقيقة | |
| ضربة المحور السيني | حوالي 3500 ملم | |||
| 8 | مكبس تثقيب CNC متحرك للأشرطة | القوة الاسمية | 800 كيلو نيوتن | |
| أنواع أقطار الثقوب | 9 | |||
| رقم الوحدة | 18 | |||
| ضربة المحور السيني | حوالي 400 ملم | |||
| أقصى سرعة على المحور السيني | 30 متر/دقيقة | |||
| شوط المحور Y | حوالي 250 ملم | |||
| أقصى سرعة للمحور Y | 30 م/دقيقة | |||
| أقصى قطر للثقب | Φ23mm | |||
| 9 | ماكينة تثقيب CNC لألواح الويب الكبيرة | القوة الاسمية | 1700 كيلو نيوتن | |
| نوع الثقب | 13 | |||
| رقم الوحدة | 21 | |||
| خط المحور Y | حوالي 250 ملم | |||
| أقصى سرعة للمحور الصادي | 30 م/دقيقة | 40 م/دقيقة | ||
| أقصى قطر للثقب | Φ60 مم | Φ65 مم | ||
| 10 | جهاز القطع المغناطيسي | ضربة أفقية | حوالي 2000 ملم | |
| 12 | مكبس ثقب CNC ذو حافة متحركة | قوة الثقب الاسمية | 800 كيلو نيوتن | 650 كيلو نيوتن |
| أنواع أقطار الثقوب | 9 | 6 | ||
| رقم الوحدة | 18 | 6 | ||
| أقصى قطر للثقب | Φ23mm | |||
| 13 | مُعالج المواد المُخرَجة | أقصى سرعة | 40 متر/دقيقة | |
| حركة المحور السيني | حوالي 3500 ملم | |||
| 14 | النظام الهيدروليكي | ضغط النظام | 24 ميجا باسكال | |
| وضع التبريد | مبرد الزيت | |||
| 15 | نظام هوائي | ضغط العمل | 0.6 ميجا باسكال | |
| 16 | النظام الكهربائي | سيمنز 840D SL | ||
يتضمن جهاز التغذية المغناطيسي: إطار جهاز التغذية، ومجموعة ظرف التثبيت المغناطيسي، وجهاز الرفع العلوي والسفلي، وجهاز التوجيه المتزامن، وأجزاء أخرى.
تُستخدم قناة التغذية لتغذية العارضة الطولية على شكل حرف U، وهي تتكون من جزء طاولة بكرات داعمة ثابتة، وجزء بكرات داعمة دوارة، وبكرة محركة للتغذية.
تتكون كل مجموعة من مكونات مسار الدعم الدوار من مقعد ثابت، وبكرة دعم متحركة، وبكرة تحديد موضع جانبية، وأسطوانة تأرجح، وبكرة دفع جانبية، وأسطوانة دفع جانبية.
| 1 | نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) | سيمنز 828D SL | ألمانيا |
| 2 | محرك سيرفو | سيمنز | ألمانيا |
| 3 | مستشعر خطي دقيق | بالوف | ألمانيا |
| 4 | النظام الهيدروليكي | H+L | ألمانيا |
| 5 | المكونات الهيدروليكية الرئيسية الأخرى | أتوس | إيطاليا |
| 6 | سكة توجيه خطية | هيوين | تايوان، الصين |
| 7 | سكة توجيه عريضة | HPTM | الصين |
| 8 | برغي كروي دقيق | I+F | ألمانيا |
| 9 | محمل دعم لولبي | إن إس كيه | اليابان |
| 10 | مكونات هوائية | SMC/FESTO | اليابان / ألمانيا |
| 11 | أسطوانة وسادة هوائية واحدة | فيستو | ألمانيا |
| 12 | وصلة مرنة بدون رد فعل عكسي | KTR | ألمانيا |
| 13 | محول التردد | سيمنز | ألمانيا |
| 14 | حاسوب | لينوفو | الصين |
| 15 | سلسلة السحب | إيغوس | ألمانيا |
| 16 | جهاز التشحيم التلقائي | هيرغ | اليابان (زيت رقيق) |
ملاحظة: المورد المذكور أعلاه هو موردنا القياسي. ويجوز استبداله بمكونات من نفس الجودة من علامة تجارية أخرى في حال تعذر على المورد المذكور توفيرها لأي سبب خاص.
نبذة مختصرة عن الشركة 
معلومات المصنع 
الطاقة الإنتاجية السنوية 
القدرة التجارية 
اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا
